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真空捏合機采用機械密封的注意要點(diǎn)

      在纖維素醚類(lèi)的生產(chǎn)中,特別是非離子型纖維素MC、HEC、MCHPC等由于反應工藝的需要,真空捏合機需要采用真空、壓力型,此類(lèi)真空捏合機如果單純采用填料密封,一般情況下,很難達到設計要求,目前,國內設備制造廠(chǎng)家大多用機械密封。機械密封由于采用動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線(xiàn)的光潔而平直的表面上相互結合,并作相對轉動(dòng),因而通過(guò)這種結構形式,將極易泄漏的軸向密封,改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊?。機械密封與填料密封相比,其最大的特點(diǎn)是改變了密封方式,軸的表面不受磨損,克服了填料密封的一系列弊端,但在機械密封的采用中有以下幾點(diǎn)值得注意。
     第一、機械密封的材料選擇:
     由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機械密封最重要的元件。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。目前,動(dòng)、靜環(huán)的材料可供選擇的有:碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸
潰呋喃石墨等。選擇材料時(shí)應結合我們行業(yè)的特點(diǎn),精制棉在真空捏合機中進(jìn)行堿化、醚化反應時(shí),由于震動(dòng)較大,加之設備的裝配安裝等多方面原因,因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高,但剛性差的材料。由于運轉中,拌漿的跳動(dòng)引起軸的
受力不勻,極易使靜環(huán)斷裂,尤其是變速箱對面一側機械密封的靜環(huán),由于離傳動(dòng)動(dòng)力點(diǎn)較遠,更易斷裂。實(shí)踐證明,靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金,動(dòng)環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料,在真空度達650~700mmHg或壓力在0.5~0.6MPa的情況
下,設備運轉半年之久,均無(wú)發(fā)現其它異常。
     第二、關(guān)于密封腔的改進(jìn):
     在機械密封中,密封力是依靠彈簧壓緊動(dòng)環(huán)和靜環(huán)而產(chǎn)生的。為便于調節彈簧壓力和維修,對采用雙密封,帶有密封腔的機械密封,建議密封腔改為在不拆卸軸承的情況下,便于拆卸的形式,行業(yè)內有廠(chǎng)家通過(guò)自己的改造,收到了明顯的效果,可予借鑒。


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